Xử lý dòng sơn

Xử lý dòng sơn

Thông tin chi tiết
Dây chuyền sơn tay nắm của chúng tôi là một hệ thống sơn tự động được thiết kế đặc biệt để sơn tay cầm bên ngoài ô tô. Nó tích hợp khả năng cắt ghép chính xác, phun tĩnh điện và xử lý nhiệt để mang lại lớp hoàn thiện hoàn hảo.
Phân loại sản phẩm
Xịt quay
 
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Giới thiệu

 

Dây chuyền sơn tay nắm của chúng tôi là một hệ thống sơn tự động được thiết kế đặc biệt để sơn tay cầm bên ngoài ô tô. Nó tích hợp khả năng cắt ghép chính xác, phun tĩnh điện và xử lý nhiệt để mang lại lớp hoàn thiện hoàn hảo.

Handle Paint Line

 
 
 
 
 

 

Thông số kỹ thuật

 

Tính năng

Khả năng

Khả năng tương thích cơ chất

ABS, PC/ABS, Nylon,-Nhôm đúc, Hợp kim kẽm

Công nghệ sơn phủ

Sơn lỏng 1K/2K, UV-Sơn phủ trong suốt có thể chữa được, Sơn mềm-Sơn cảm ứng

Loại băng tải

Băng tải xích trục chính xoay 360 độ tự động

Cơ chế ứng dụng

Bộ chuyển động tịnh tiến dọc-tốc độ cao / Máy phun súng tự động nhiều{1}}

Tùy chọn bảo dưỡng

Hồng ngoại (IR) + Không khí đối lưu (80 độ –160 độ ) / LED-UV

Kiến trúc điều khiển

Siemens S7-1200/1500 PLC + Màn hình cảm ứng HMI

Tuân thủ an toàn

CE / ATEX Vùng 1 / NFPA 33 / ISO 9001

Hiệu quả chuyển sơn

65% – 75% (thông qua Tích hợp tĩnh điện hiệu suất cao-)

Hiệu quả sản xuất

Lên tới 450 – 800 Bộ phận/Giờ (Có thể định cấu hình dựa trên SKU)

 

Cấu hình dòng sơn xử lý hoàn chỉnh

 

Băng tải cắt ghép nhiều chi tiết- chuyên dụng:Băng tải trên cao hoặc pallet chính xác có các trục xoay tùy chỉnh cho phép tay cầm lật hoặc xoay linh hoạt, đảm bảo phủ sơn 360 độ mà không có vùng bóng.
-Khử tĩnh điện và xử lý ngọn lửa:Thanh phun ion-tự động và bộ phận xử lý ngọn lửa trong khí quyển loại bỏ tĩnh điện và tăng cường năng lượng bề mặt trên đế tay cầm bằng nhựa hoặc kim loại phức tạp.
Buồng rô-bốt nhiều trục-tốc độ cao-:Robot sơn 6{2} trục chuyển động qua lại chống cháy nổ hoặc rô-bốt sơn 6{2}}hoạt động trong phòng sạch hạ cấp cung cấp các ứng dụng sơn nền và sơn trong suốt chính xác, tráng gương.
Thay đổi màu sắc nhanh chóng và-Liều lượng vi mô:Ống góp-thay đổi màu nhỏ gọn với khả năng kiểm soát chất lỏng-vi mô giúp giảm thiểu lãng phí sơn ô tô đắt tiền và đạt được khả năng chuyển đổi màu cực nhanh-cho các màu thân xe phù hợp-tùy chỉnh.
Đường hầm bảo dưỡng nhiệt & tia cực tím thông minh:Đèn flash hồng ngoại (IR)-tắt và lò sấy đối lưu không khí nóng-UV/UV đảm bảo độ cứng, khả năng chống trầy xước và duy trì độ bóng tối ưu trên các điểm tiếp xúc-cao.

 

Thành phần thiết bị (Kiến trúc hệ thống)

 

Mô-đun hệ thống

Linh kiện/Thiết bị

Sự miêu tả

1

Băng tải trục chính xác

Đường ray trên cao hoặc sàn nhà có trục xoay-tự động cho phạm vi bao phủ 360 độ.

2

Buồng hút bụi tĩnh điện-

Máy rửa khí ion hóa và chổi để loại bỏ-các hạt vi mô trước khi sơn.

3

Bộ chuyển động qua lại & Vỏ phun

Buồng chứa bộ chuyển đổi điện tử bằng thép không gỉ và súng màng-vi mô.

4

Flash dung môi-Tắt đường hầm

Vùng dòng chảy tầng-kiểm soát sự bay hơi để tránh bị chảy xệ hoặc bị lỗ kim.

5

Đường hầm đối lưu & xử lý tia cực tím

Lò sấy đối lưu/hồng ngoại kết hợp hoặc mô-đun đèn LED-UV cho lớp phủ khô-nhanh.

6

Trạm làm mát & dỡ hàng

Đường hầm làm mát sau xử lý đưa các bộ phận về nhiệt độ xung quanh để tháo-giá đỡ.

7

Trung tâm PLC & HMI chính

Bảng điều khiển tập trung quản lý tốc độ dây chuyền, RPM và công thức tham số.

 

Năng lực Kỹ thuật & Sản xuất

 

Chuyên ngành sơn phần cứng:Hơn 12 năm kinh nghiệm kỹ thuật có mục tiêu tập trung vào tự động hóa hoàn thiện phần cứng kiến ​​trúc và ô tô có định dạng nhỏ,-có tính thẩm mỹ cao-.

Nhóm thiết kế dụng cụ chuyên dụng:Các nhà thiết kế cơ khí nội bộ- chuyên thiết kế các bộ cố định trục chính và bánh răng quay tùy chỉnh,-nhanh chóng phù hợp với hình dạng tay cầm độc đáo.

Lắp ráp cơ khí chính xác:Các khoang lắp ráp phòng sạch-được trang bị các công cụ căn chỉnh bằng laser dành cho bộ dẫn hướng chuyển động qua lại và hệ thống theo dõi băng tải-có độ chính xác cao.

Tạo mẫu khô & ướt trước{0}}lô hàng:Thử nghiệm tích hợp toàn bộ nhà máy bao gồm kiểm tra độ bền chu trình cơ học, xác nhận kiểu phun và mô phỏng logic điều khiển.

Triển khai lĩnh vực toàn cầu:Các kỹ sư lắp đặt có kinh nghiệm được cử đi khắp thế giới để giám sát việc neo cơ khí, kết nối tiện ích và quá trình sản xuất thử nghiệm ban đầu.

 

Đảm bảo chất lượng và tuân thủ (QA)

 

Phòng thí nghiệm kiểm nghiệm mỹ phẩm chuyên ngành:Phân tích nội bộ về-độ bám dính của nét chéo, độ cứng của bút chì, khả năng chống phoi (tác động lên đá), chỉ số của máy đo độ bóng và cách so khớp màu delta{2}}E.
Đầu tiên-Tối ưu hóa lợi nhuận vượt qua:Tự động phát hiện lỗi và theo dõi tốc độ vòng lặp-đóng đảm bảo tỷ lệ từ chối luôn ở mức dưới 0,8%.
Hệ thống truy xuất nguồn gốc hàng loạt:Cơ sở dữ liệu SCADA theo dõi các lô xử lý thô, ID lô sơn, nhiệt độ xử lý và tốc độ băng tải để kiểm tra ô tô.
Tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt:Được chứng nhận đầy đủ theo nguyên tắc máy móc CE, khung chất lượng ISO 9001 và mã an toàn vị trí nguy hiểm ATEX/NFPA.

 

Sau{0}}Dịch vụ bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật

 

Hỗ trợ kỹ thuật từ xa an toàn:Chẩn đoán trực tuyến-theo thời gian thực thông qua các kênh được mã hóa, cho phép các kỹ sư tự động hóa của chúng tôi khắc phục sự cố logic PLC và điều chỉnh đường dẫn robot ngay lập tức (cửa sổ phản hồi toàn cầu 7x24).
Theo dõi nhanh các phụ tùng quan trọng{0}}:Được đảm bảo gửi đi toàn cầu các mặt hàng chống mài mòn (vòi phun, bộ lọc, phốt bơm và mặt dây dẫn hướng robot) trong vòng 24 đến 48 giờ thông qua dịch vụ hậu cần ưu tiên của DHL/FedEx.
Theo lịch trình-Bảo trì trang web:Các chuyến thăm hiệu chuẩn hàng năm, kiểm tra-mẫu phun và kiểm tra tình trạng cơ học của các kỹ sư dịch vụ được chứng nhận.
Đào tạo người vận hành toàn diện:Các chương trình đào tạo-chuyên sâu- tại chỗ hoặc ảo bao gồm vận hành máy an toàn, bảo trì định kỳ, quản lý công thức và kiểm tra khóa liên động an toàn.

 

Bao bì & Hậu cần

 

Tạo nguyên mẫu nhanh và quay vòng mẫu:Các báo cáo thử nghiệm mẫu bề mặt, xác nhận thiết kế đồ gá và lớp phủ được hoàn thành trong vòng 2 tuần kể từ khi mẫu đến.
Thời gian sản xuất:Việc chế tạo, lắp ráp dây chuyền tùy chỉnh và Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT) được hoàn thành trong vòng 16 đến 22 tuần.
Hậu cần xuất khẩu & đóng thùng:Rào chắn chống ẩm-kín chân không, thùng-khung gỗ chịu lực cao và dây buộc container an toàn tuân thủ các tiêu chuẩn vận tải hàng hải và hàng không toàn cầu.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Làm thế nào để dây ngăn ngừa các vết khô trên tay cầm cong?

Đáp: Chúng tôi sử dụng các trục xoay đồng bộ kết hợp với các dãy súng đa góc-trên bộ chuyển động tịnh tiến thẳng đứng, đảm bảo lớp sơn phủ đồng đều trên tất cả các cạnh của hình học cong.

Hỏi: Dòng này có thể xử lý cả tay cầm bằng nhựa (ABS) và kim loại (nhôm/kẽm) không?

Đáp: Có, bằng cách điều chỉnh các vùng nhiệt độ-tắt nhanh và chọn công thức sơn lót thích hợp, cùng một dây chuyền có thể xử lý cả nền nhựa và kim loại.

Câu hỏi: Việc thay đổi màu sắc nhanh chóng được quản lý như thế nào để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động?

Đáp: Bếp sơn được trang bị các van thay đổi màu-bằng khí nén tự động nằm gần súng phun, cho phép phun và sơn lót màu trong vòng chưa đầy 45 giây.

Hỏi: Lợi ích của việc quay trục chính trong sơn tay cầm là gì?

Trả lời: Xoay trục chính giúp mọi góc của tay cầm đều theo kiểu phun, ngăn ngừa các vùng bóng thủ công và đảm bảo độ dày màng sơn ổn định.

Hỏi: Các bảng điện có phù hợp với môi trường sơn dễ nổ không?

Đáp: Tất cả các bộ phận điện bên trong vùng phun đều có khả năng chống cháy nổ-hoàn toàn (xếp hạng ATEX / Loại I, Div 1) với khóa liên động an toàn áp suất dương.

Hỏi: Khung thời gian giao hàng thông thường cho một dây chuyền sơn tay cầm là bao lâu?

Trả lời: Thiết kế tiêu chuẩn, sản xuất và thử nghiệm tại nhà máy cần khoảng 16 đến 22 tuần tùy thuộc vào yêu cầu về vật cố định tùy chỉnh.

Hỏi: Bạn có hỗ trợ phê duyệt phát thải môi trường ở địa phương không?

Trả lời: Có, chúng tôi cung cấp các gói dữ liệu kỹ thuật chi tiết bao gồm lưu lượng luồng khí thải, tính toán tải lượng dung môi và giao diện kết nối giảm thiểu VOC.

 

Chú phổ biến: xử lý dây chuyền sơn, Trung Quốc xử lý dây chuyền sơn nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu