Hệ thống trộn sơn tự động 2K

Một hệ thống trộn sơn tự động 2K thông minh được thiết kế cho sản xuất ô tô, có tính năng đo sáng chính xác và định lượng điện tử-theo thời gian thực để đảm bảo tỷ lệ hóa học ổn định cho các lớp phủ polyurethane và epoxy hiệu suất cao.

Chuẩn bị nguyên liệu:Nhựa (A) và Chất làm cứng (B) được lưu trữ trong các thùng cung cấp được kiểm soát-khí hậu.
Định lượng chính xác:Bơm servo cung cấp khối lượng chính xác dựa trên tỷ lệ được lập trình.
Trộn đồng nhất:Các thành phần hội tụ trong bộ trộn cắt cao-.
Ứng dụng:Vật liệu hỗn hợp được đưa vào súng phun hoặc dụng cụ chuông.
Chu kỳ xả:Tự động làm sạch dung môi/không khí làm sạch bộ trộn và vòi phun để tránh hiện tượng đông cứng bên trong.

Giám sát thời gian sống và chất xúc tác:Có cảnh báo đếm ngược thông minh để lưu giữ vật liệu hỗn hợp và chu trình xả khẩn cấp để ngăn chặn việc xử lý chất lỏng tốn kém khi dừng dây chuyền.
Không-Cách ly trộn sẵn & Xả sinh thái{1}}:Giữ cho bazơ và chất xúc tác được tách biệt hoàn toàn cho đến khi có-bộ trộn tĩnh vi mô để loại bỏ ô nhiễm chéo-đồng thời giảm mức tiêu thụ dung môi tới 40%.
Ma trận đo lưu lượng nâng cao:Cung cấp-các tùy chọn đo lường có độ chính xác cao-linh hoạt bao gồm khối lượng Coriolis, bánh răng và-cảm biến hành trình không tiếp xúc-để đảm bảo độ chính xác tỷ lệ đặc biệt trên nhiều độ nhớt khác nhau.
Hệ thống phun thích ứng (AIS):Tự động điều chỉnh tốc độ phun trong quá trình dao động của súng phun để tránh biến dạng tỷ lệ và hỗ trợ phạm vi trộn cực rộng từ 0,1:1 đến 50:1.
Kết hợp HMI chống cháy nổ-trực quan với tính năng ghi dữ liệu tự động về tỷ lệ kết hợp, ID nhà điều hành và dấu thời gian để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của ISO và OEM.

Độ chính xác của liều lượng hoàn hảo:Quá trình phun kỹ thuật số tiên tiến duy trì tỷ lệ bazơ-trên-chất xúc tác chính xác, loại bỏ sự không khớp, sủi bọt và xử lý không hoàn toàn.
Phục hồi vật liệu tối đa:Mạch chất lỏng độc lập và buồng trộn thể tích-thấp giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ dung môi trong quá trình xả và chuyển màu.
Năng suất dây chuyền được tối ưu hóa:Lựa chọn công thức một-chạm sẽ loại bỏ sự can thiệp thủ công, tiết kiệm hơn 70 giờ hoạt động trên mỗi dây chuyền hàng năm.
Chứng nhận tuân thủ an toàn:Hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn-môi trường nguy hiểm (ATEX/IECEx), đảm bảo an toàn cho toàn bộ người vận hành và địa điểm.
Tích hợp PLC không ma sát:Kiến trúc mô-đun với các giao thức fieldbus tiêu chuẩn (Profinet, OPC UA) đảm bảo khả năng tích hợp cắm{0}}và-chạy với các hệ thống cũ và phủ rô-bốt mà không có thời gian ngừng hoạt động kéo dài.

Hỗ trợ kỹ thuật:Bộ phận trợ giúp toàn cầu 24/7 với khả năng chẩn đoán từ xa thông qua VPN an toàn.
Mạng lưới dịch vụ:Các điểm dự trữ phụ tùng khu vực để thay thế nhanh chóng các vòng đệm, van và đồng hồ đo lưu lượng.
Đào tạo:Đào tạo người vận hành và bảo trì chuyên nghiệp (-tại chỗ hoặc ảo) với chứng chỉ năng lực.

Cách ly sốc và rung:Được gắn trên đế trượt giảm chấn-ở tải nặng, chống rung-được trang bị đèn báo sốc để bảo vệ-máy bơm servo và đồng hồ đo lưu lượng có độ chính xác cao.
Tuân thủ xuất khẩu:Được đóng gói trong các thùng gỗ khử trùng và chân không tuân thủ ISPM 15-và được đóng kín chân không- bằng gói hút ẩm hút ẩm để vận chuyển hàng hóa quốc tế an toàn.
Tài liệu chìa khóa trao tay:Bao gồm danh sách đóng gói đầy đủ, chứng chỉ tuân thủ CE/ATEX và Báo cáo kiểm tra vật liệu (MTR) để thông quan dễ dàng.
Hỗ trợ vận chuyển toàn cầu:Được hỗ trợ bởi các mối quan hệ đối tác vận chuyển quốc tế đáng tin cậy-to{1}}door (DDP/FOB) để đảm bảo giao hàng an toàn và kịp thời trên toàn thế giới.