Tổng quan về sản phẩm
Dây chuyền phủ UV Metalizing được thiết kế cho bao bì mỹ phẩm, linh kiện ô tô, thiết bị điện tử và các bộ phận nhựa trang trí. Nó tích hợp lớp phủ nền UV, kim loại hóa chân không và lớp phủ ngoài UV để mang lại các bề mặt kim loại đồng nhất, có độ bóng cao-với độ bám dính và bảo vệ mạnh mẽ.
Các tính năng chính
Công nghệ phủ UV kép
Lớp sơn nền UV mang lại bề mặt nhẵn cho quá trình kim loại hóa, trong khi lớp sơn phủ UV bảo vệ chống oxy hóa, dấu vân tay và hóa chất.
-Bề mặt gương siêu mịn
Cân bằng chính xác và nguyên tử hóa tĩnh điện quay làm giảm các khuyết tật trên bề mặt và vỏ cam, đạt được Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 μm trong các điều kiện quy định.
Chữa bằng tia UV ở nhiệt độ thấp-
Quá trình xử lý bằng tia cực tím có kiểm soát giúp giảm tiếp xúc với nhiệt, giúp ngăn ngừa biến dạng, nứt và căng thẳng trên các bộ phận bằng nhựa có thành mỏng.
Thông số kỹ thuật
|
Mô-đun / Hệ thống |
tham số |
Thông số kỹ thuật |
|
Hệ thống-xử lý trước |
Kích hoạt bề mặt |
Công suất xử lý plasma: 3–5 kWSức căng bề mặt: Lớn hơn hoặc bằng 44 mN/m |
|
Hệ thống sơn nền UV (Chìa khóa) |
Độ dày và độ phẳng của màng |
Độ dày: 12–18 μmDung sai: ±2 μmĐộ phẳng bề mặt: Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 μm |
|
Hệ thống san lấp mặt bằng & bảo dưỡng bằng tia cực tím |
Quá trình IR + UV |
Cân bằng mềm IR: 55–65 độ Thời gian xử lý bằng tia cực tím: 1–8 giây |
|
Kết hợp kim loại hóa chân không |
Chất lượng bề mặt |
Bề mặt không có vỏ cam-Độ phẳng: Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 μm |
|
Hệ thống sơn phủ UV (Chìa khóa) |
Lớp bảo vệ |
Độ dày: 20–30 μmDung sai: ±2 μmĐộ cứng bề mặt: Lớn hơn hoặc bằng 4H |
|
Hệ thống phun |
Máy phun quay |
Tốc độ: 30.000–70.000 vòng/phút Điện áp tĩnh điện: 60–100 kV |
|
Hệ thống bảo dưỡng UV |
Nguồn sáng & Nhiệt độ |
UV-Đèn LED / thủy ngânMật độ công suất: 80–120 W/cm²Nhiệt độ bảo dưỡng: Nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ |
|
Hiệu suất cuối cùng |
Chất lượng lớp kim loại |
Hiệu suất chống{0}}oxy hóaĐộ ổn định màuĐộ bám dính: Loại 0 |
Quy trình kim loại hóa
Tải → Làm sạch & Khử tĩnh điện → Kích hoạt plasma → Loại bỏ bụi → Phun sơn lót UV → Cân bằng hồng ngoại → Xử lý bằng tia cực tím → Kim loại hóa chân không → Lớp phủ UV → Xử lý cuối cùng → Kiểm tra → Dỡ hàng
Mỗi quy trình được cấu hình để cung cấp độ bám dính nhất quán, độ đồng đều của lớp phủ và bề ngoài kim loại ổn định.
Cấu hình hệ thống
Dây chuyền phủ UV Metalizing bao gồm các hệ thống chính sau:
Hệ thống nạp và{0}}xử lý sơ bộ
Băng tải tải, đồ gá phôi, làm sạch, loại bỏ bụi khí ion hóa và xử lý plasma để chuẩn bị bề mặt.
Hệ thống sơn nền UV
Tự động phun lớp nền-UV, san bằng tia hồng ngoại và xử lý bằng tia cực tím. Các thông số lớp phủ được kiểm soát theo phôi và vật liệu phủ.
Hệ thống luyện kim chân không
Buồng chân không, hệ thống bơm, thiết bị bay hơi, vòng quay phôi và hệ thống giám sát chân không cho quá trình luyện kim nhôm.
Hệ thống bảo dưỡng & sơn phủ UV
Tự động phun lớp phủ trên cùng bằng tia cực tím-sau đó xử lý bằng tia cực tím để bảo vệ lớp kim loại và mang lại các đặc tính bề mặt cần thiết.
Hệ thống điều khiển điện và xử lý không khí
Tủ điều khiển PLC, bảng điều khiển HMI, bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm,-lọc không khí sạch, hệ thống xả khí và bảo vệ khóa liên động.
Ứng dụng
Bao bì mỹ phẩm
Chai nước hoa, nắp kem dưỡng da và hộp đựng son môi có độ bóng-cao, chống hóa chất-.
Linh kiện ô tô
Các chi tiết trang trí trên bảng điều khiển, bảng điều khiển và biểu tượng có khả năng xử lý-ở nhiệt độ thấp và độ bám dính cao.
Điện tử tiêu dùng
Mặt sau điện thoại thông minh, vỏ đồng hồ thông minh và hộp đựng tai nghe có lớp phủ đồng nhất.
Giải pháp tùy chỉnh
Lập kế hoạch bố trí
Bố cục tuyến tính hình chữ U, hình chữ L hoặc hình chữ L được tùy chỉnh dựa trên điều kiện của xưởng.
Thích ứng chất nền
Các thông số dụng cụ và phun được tùy chỉnh cho ABS, PC, PMMA, TRITAN và kính.
Phù hợp với công suất
Tốc độ băng tải và quá trình xử lý IR/UV được định cấu hình cho công suất và thời gian chu kỳ cần thiết.
Tích hợp chìa khóa trao tay
Hỗ trợ bao gồm khớp quy trình, cài đặt, vận hành, FAT và đào tạo người vận hành.
Kiểm soát chất lượng
Xác minh trước{0}}điều trị:Thử nghiệm nội tuyến về sức căng bề mặt (đáp ứng Lớn hơn hoặc bằng 44 mN/m) và độ ổn định nguồn plasma để đảm bảo lớp sơn lót liên kết chắc chắn.
Kiểm tra tính đồng nhất của lớp phủ:Giám sát chặt chẽ độ dày màng (± 2 um) và độ phẳng bề mặt (Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 um) trên mỗi mẻ.
Kiểm tra độ bám dính và độ bền:Thử nghiệm nở chéo được tiêu chuẩn hóa-(Độ bám dính loại 0) kết hợp với kiểm tra độ cứng (Lớn hơn hoặc bằng 4H) và xác minh khả năng kháng hóa chất.
Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT):Quá trình vận hành-giao hàng nghiêm ngặt mô phỏng các điều kiện sản xuất thực tế để xác minh độ tin cậy của hệ thống, kiểm soát nhiệt độ xử lý (Nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ) và an toàn cơ học.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Dây chuyền phủ uv kim loại hóa, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dây chuyền phủ uv kim loại hóa


