Dây chuyền sơn UV tự động{0}}gốc nước

Dây chuyền sơn UV tự động{0}}gốc nước

Thông tin chi tiết
Dây chuyền sơn UV tự động-dựa trên nước là một hệ thống sơn tự động có cấu trúc chống ăn mòn-bằng thép không gỉ, hệ thống kiểm soát khí hậu vòng-đóng và sấy chuyển màu, được thiết kế để hoàn thiện các bộ phận bằng nhựa và kim loại-thân thiện với môi trường,{4}}hiệu quả cao.
Phân loại sản phẩm
Dây chuyền sơn trục chính 3C
 
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

 

Tổng quan

 

Dây chuyền sơn UV tự động-dựa trên nước là một hệ thống sơn tự động có cấu trúc chống ăn mòn-bằng thép không gỉ, hệ thống kiểm soát khí hậu vòng-đóng và sấy chuyển màu, được thiết kế để hoàn thiện các bộ phận bằng nhựa và kim loại-thân thiện với môi trường,{4}}hiệu quả cao.

 

  Water-based Automatic UV Paint Line  Water-based Automatic UV Paint Line  

 

Những lợi ích

 

Chống ăn mòn:Dây dẫn chất lỏng, vỏ phun và các bộ phận bên trong sử dụng thép không gỉ và vật liệu{0}}chống ăn mòn để xử lý các công thức gốc nước-và kéo dài độ bền của thiết bị.

Kiểm soát khí hậu:Việc phân vùng-nhiệt độ và độ ẩm vòng khép kín giúp giảm thiểu sự trôi dạt của môi trường, giảm các khuyết tật trên lớp phủ như lỗ kim, phồng rộp và vỏ cam.

Hiệu quả chuyển giao vật liệu:Bộ phun nguyên tử quay tĩnh điện tốc độ cao-(30.000 đến 70.000 vòng/phút) và đo lường chính xác đạt được hiệu suất truyền lớn hơn hoặc bằng 83%, giảm mức tiêu thụ sơn.

 

Thông số kỹ thuật

 

Phần quy trình

tham số

Thông số kỹ thuật

Hệ thống tiền xử lý

Làm sạch & khử nước

Làm sạch bằng nước trung tính-ở 40–50 độ ; khử nước bằng không khí nóng-ở 55–65 độ

 

Khử tĩnh điện

Hệ thống không khí ion hóa; tĩnh dư Nhỏ hơn hoặc bằng 200 V

Buồng phun chống ăn mòn-

Nhiệt độ và độ ẩm

Kiểm soát liên tục ở 22 ± 2 độ và 65 ± 5% RH

 

Vật liệu & áp suất gian hàng

Tấm composite bằng thép không gỉ-; áp suất âm −12 đến −22 Pa với nguồn cấp khí phía trên và ống xả bên

Hệ thống phun

Máy phun quay & điện áp

Tốc độ phun quay 30.000–70.000 vòng/phút; điện áp tĩnh điện 60–100 kV

 

Độ dày đường ống & màng

Đường ống tuần hoàn hoàn toàn bằng thép không gỉ-có chức năng khuấy-ngăn lắng; dung sai độ dày màng ± 3 μm. Lớp sơn lót: 16–24 μm; Lớp phủ ngoài: 22–36 μm

San lấp mặt bằng & sấy khô

Thăng cấp theo nhiều giai đoạn

Nhiệt độ 23–28 độ; độ ẩm tương đối 60–70% RH; thời gian san lấp mặt bằng 4–8 phút

 

Bảo dưỡng nhiệt gradient

Sấy sơ bộ: 60–70 độ ; xử lý chính: lưu thông không khí nóng-80–105 độ; độ đồng đều nhiệt độ ± 2 độ

Vận chuyển & Kiểm soát Môi trường

Băng tải & tốc độ

Xích trên cao/băng tải trượt; điều chỉnh tốc độ vô cấp 4–14 m/phút

 

Xử lý sương mù & tiếng ồn

Màn nước + lọc nhiều{1}}lớp; hiệu suất lọc Lớn hơn hoặc bằng 98,5%; tiếng ồn tổng thể Nhỏ hơn hoặc bằng 77 dB(A)

An toàn & Tuân thủ

Tiêu chuẩn & Sức mạnh

thiết kế sẵn sàng tuân thủ CE / ATEX; cung cấp điện tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu

 

Dây chuyền sơn UV tự động hoạt động như thế nào

 

Tải → Làm sạch và khử nước trước- → Loại bỏ tĩnh điện → Loại bỏ bụi tĩnh điện → Phun sơn lót gốc nước- → Nhiều-giai đoạn San lấp mặt bằng ẩm → Sấy khô trung gian → Phun lớp phủ ngoài{3}}dựa trên nước → San lấp mặt bằng thứ cấp → Bảo dưỡng nhiệt gradient → Làm mát → Kiểm tra & làm lại → Dỡ hàng

 

Chuẩn bị bề mặt:Làm sạch sâu, khử nước và trung hòa tĩnh điện loại bỏ dầu và các hạt ô nhiễm để đảm bảo độ bám dính tối ưu.

Ứng dụng lớp phủ:Lớp phủ nền và lớp phủ ngoài gốc nước-được áp dụng tuần tự thông qua-máy phun quay tốc độ cao có hỗ trợ tĩnh điện để tạo màng đồng nhất.

San lấp mặt bằng & sấy khô:Các đường hầm độ ẩm được điều chỉnh và các vùng nhiệt theo giai đoạn sẽ giải phóng hàm lượng nước dần dần để giảm các khuyết tật về bọt khí và lỗ kim.

Bảo dưỡng & đầu ra nhiệt:Các vùng không khí nóng-được phân đoạn đảm bảo liên kết chéo-hoàn chỉnh của lớp phủ UV, sau đó là quá trình làm mát có kiểm soát và kiểm tra chất lượng nội tuyến.

 

Cấu hình thiết bị chính

 

Hệ thống tiền xử lý:Bể làm sạch, đường-khử nước bằng khí nóng và các thanh khử tĩnh điện.

Buồng phun:Các tấm-thép không gỉ, luồng khí áp suất âm và bộ điều khiển-điều hòa khí hậu.

Hệ thống phun:Máy phun nguyên tử quay tĩnh điện tốc độ cao và máy bơm chất lỏng bằng thép không gỉ-.

San lấp mặt bằng & sấy khô:Các khu vực cân bằng độ ẩm và lò tuần hoàn không khí nóng-có độ dốc.

Truyền đạt & Kiểm soát:Băng tải-có tốc độ thay đổi và tủ điều khiển trung tâm PLC.

 

Ứng dụng

 

Nội ngoại thất ô tô:Viền, cản và viền nội thất bằng nhựa đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về thời tiết và độ bền của ô tô.

Vỏ điện tử tiêu dùng:Vỏ thiết bị và vỏ polyme yêu cầu lớp hoàn thiện thẩm mỹ hoàn hảo và khả năng chống trầy xước.

Hồ sơ & phần cứng kim loại:Nhôm ép đùn và phần cứng kiến ​​trúc đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao.

Tấm gỗ & composite:Tấm đồ nội thất phẳng yêu cầu lớp phủ bảo vệ-VOC thấp, độ bóng-cao hoặc mờ.

 

Quá trình tùy chỉnh

 

Phân tích yêu cầu:Đánh giá không gian sàn nhà máy, thông lượng chu trình mục tiêu và các đặc tính chất nền cụ thể.

Thiết kế bố trí & kỹ thuật:Phát triển các cấu hình-hình chữ U, tuyến tính hoặc nhiều-tầng tùy chỉnh để phù hợp với các hạn chế về cơ sở.

Tích hợp tự động hóa:Đồng bộ hóa liền mạch với các tế bào phủ robot, giàn xử lý và hệ thống MES của nhà máy.

Phát triển công cụ:Công cụ thay đổi nhanh và ghép hình tùy chỉnh-được thiết kế để chuyển đổi dòng sản phẩm nhanh chóng.

 

Quy trình & Tuân thủ Kiểm soát Chất lượng

 

Kiểm tra vật liệu đầu vào:Kiểm tra độ nhớt, độ ổn định và độ sạch nghiêm ngặt đối với tất cả các chất nền thô và công thức gốc nước.

Theo dõi tham số nội tuyến:Giám sát-thời gian thực về vi khí hậu-của buồng phun, tốc độ băng tải và áp suất phân phối chất lỏng.

Kiểm tra hiệu suất lớp phủ:Xác minh độ dày màng khô (DFT) thường xuyên và kiểm tra độ bám dính theo đường chéo tiêu chuẩn-.

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT):Chạy thử trước khi giao hàng và tuân thủ các khuôn khổ an toàn ISO 9001, ISO 14001 và CE/ATEX.

 

Cài đặt & Sau{0}}Dịch vụ bán hàng

 

Lắp đặt & Vận hành:Chuyên nghiệp-lắp ráp tại chỗ, đi dây điện và chạy thử.

Đào tạo người vận hành:Đào tạo-thực hành cho người vận hành nhà máy bao gồm hoạt động và khắc phục sự cố.

Bảo hành & Bảo trì:Bảo hành toàn diện với hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và-kiểm tra thường xuyên.

Cung cấp phụ tùng:Cung cấp nhanh chóng các phụ tùng thay thế chính hãng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời:Các giải pháp nâng cấp và hỗ trợ liên tục từ xa/tại chỗ{0}}.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Chất nền nào tương thích với dây chuyền sản xuất này?

Trả lời: Nó xử lý các loại nhựa như PP và ABS, các bộ phận kim loại, hợp kim nhôm và chất nền gỗ kỹ thuật.

Hỏi: Hệ thống xử lý sự ăn mòn-sơn nước bằng cách nào?

Đáp: Tất cả các đường dẫn chất lỏng, vỏ phun, bộ phun và các bộ phận tiếp xúc bên trong đều sử dụng thép không gỉ và vật liệu chống{0}}ăn mòn để ngăn chặn sự xuống cấp.

Hỏi: Làm thế nào để ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt như lỗ kim và phồng rộp?

Đáp: Dây chuyền này sử dụng khả năng phân vùng nhiệt độ và độ ẩm vòng lặp khép kín trong khu vực phun và san lấp mặt bằng, kết hợp với quy trình sấy gradient nhiều giai đoạn để giải phóng độ ẩm dần dần.

Hỏi: Hiệu suất truyền tải điển hình của hệ thống phun là bao nhiêu?

Đáp: Quá trình thiết lập sử dụng bộ phun nguyên tử quay tĩnh điện tốc độ cao (30.000 đến 70.000 vòng/phút) và đo chất lỏng chính xác, đạt được hiệu suất truyền từ 83% trở lên.

Hỏi: Việc phun quá mức và nước thải được quản lý như thế nào?

Đáp: Nước phun quá mức được thu giữ thông qua-màn nước và quá trình lọc nhiều-giai đoạn (hiệu suất 98,5%), với nước rửa được dẫn qua hệ thống tái chế vòng- khép kín bên trong.

 

Chú phổ biến: dây chuyền sơn uv tự động-dựa trên nước, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dây chuyền sơn uv tự động-dựa trên nước của Trung Quốc

Gửi yêu cầu